Falaremos sobre como o processo do tamboreador atinge resultados altamente especializados como o polimento de joias, dando um acabamento perfeito.

Joias e bijuterias são peças em que o aspecto visual é o que as tornam de boa ou má qualidade.

Por muito tempo, o acabamento manual era a única solução para se criar peças com uma superfície impecável. Por isso com o surgimento do tamboreador, novos processos foram desenvolvidos reduzindo a necessidade de acabamentos manuais. Sendo assim, aumentando a produtividade sem abrir mão da qualidade visual das joias.

Mesmo peças que passam por banhos galvanoplásticos, podem necessitar de tamboreamento, para elevar o brilho dos banhos ou criar efeitos de ouro velho, prata velha, etc. Para esse tipo de acabamento, utilizando então esferas de aço inox, xampus e outros, dependendo do material da bijouteria.

Usando esferas de aço para o polimento, água e compostos no tamboreador.

Agentes: as esferas de polimento (ou pequenos cilindros) são usadas em combinação com um fluido de polimento, adequado ao estado da superfície, dureza e natureza do material. O fluido de polimento pode ter base alcalina. Eventualmente é suficiente uma solução de xampu biodegradável.

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Os canais de circuito resultantes dos elétrons caminham do retificador para o cátodo (objeto que está sendo banhado), através do banho de galvanização para o ânodo (carga positiva) e de volta para o retificador. Uma vez que a corrente elétrica flui de positiva para negativa, os íons carregados positivamente no fluxo de eletrólito através de anodos o banho de chapeamento de metal em direção ao cátodo com carga negativa. Este movimento faz com que os íons metálicos no banho migrem para os elétrons extras localizados na camada do cátodo da superfície exterior. Por meio de eletrólise, os íons metálicos são retirados da solução e são depositados como uma fina camada sobre a superfície do objeto.

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